VMA砂磨機的設計原理：
采用偏心盤研磨結構，并按一定順序排列，該系統克服了傳統研磨機研磨介質分布不均的缺點，使研磨介質能夠得到的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達。
采用盤式或棒銷式，封閉內腔式設計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統臥式砂磨機研磨介質分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設計是在驅動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉中，物料和研磨介質的混合物發(fā)生高效相對運動，其結果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經動態(tài)大流量轉子縫隙分離過濾器后，得到的產品。視產品研磨工藝不同，可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯研磨工藝。
VMA砂磨機選擇研磨珠的基本原則：
1、依物料的粘度高低選擇鋯珠或玻璃珠。
2、依原料顆粒大小和產品所要求的細度選擇合適尺寸的珠子。
3、檢查研磨機的分離器或篩網孔徑是否設定選擇合適，間隙應為較小珠子直徑的三分之一。
4、不同品牌珠子不可混合使用，盡量避免大小珠子的混合使用。
5、如何確定鋯珠的粒徑：
①、設備的要求：
A篩網分離：珠子的較小直徑=篩網的縫隙/1.5；
B環(huán)式分離：珠子的較小直徑=環(huán)的縫隙/3；
②、工藝要求：
A物料的初始直徑：珠子的較小直徑=物料初始直徑*30~50；
B物料的直徑=珠子的直徑。
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